轉爐飽和蒸汽發電技術
發布時間：
2013-06-18
氧氣頂吹轉爐在煉鋼過程中鐵水中的碳等袁術發生劇烈的氧化反應，產生大量的CO等氣體，隨同其他氣體一起構成高溫煙氣，轉爐出口處煙氣溫度高達1400-1600℃（未燃法），其富含大量的二次能源，包括轉爐煙氣的物理顯熱和轉爐煤氣的化學能。
煉鋼轉爐采用間歇式的作業方式，在吹練期間轉爐產生大量主要成分為CO的高溫煙氣，而在冶煉間歇期，爐氣溫度和煙氣量逐漸降低，參數波動劇烈。
通過氣化冷卻煙道和蒸汽蓄熱系統，回收轉爐煉鋼過程中產生的大量高溫轉爐煙氣余熱，產生壓力和流量相對穩定的飽和蒸汽，推動汽輪機組發電。
以工程容量120t轉爐為例，冶煉周期的平均產汽量約為17.85t/h，蒸汽壓力為0.8Mpa（飽和），余熱發電系統裝機容量為3000kW，年發電量可達1500萬kWh。
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